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當生產(chǎn)一個塑件的時候，并不能保證是完美無缺的，會出現(xiàn)諸多問題， 只有在前期設計好后，才能避免后期出現(xiàn)更多問題。塑膠產(chǎn)品設計在避免諸多問題中起到承上啟下的作用

1）塑膠產(chǎn)品設計竅門一—對比原料

在諸多的材料中，挑選合適的材料，首先就是對比各個材料的性能，特性，成本等。

當材料的使用溫度越接近它的熔點，溫度和時間將更直接影響原材料的形變表現(xiàn)。

塑料的特性不僅僅是純原材料的性質。如果原材料在不適用的范圍內加工，再好的設計也會失敗。同樣的，制品并不能以加工過程來解決設計弱點。因此只有考慮到所有因素的優(yōu)化工藝，才能保證塑料零部件的質量。

2）塑膠產(chǎn)品設計竅門二—設計核對表

新產(chǎn)品開發(fā)或產(chǎn)品改善的目標是使產(chǎn)品有優(yōu)良的表現(xiàn)，而同時獲得低的生產(chǎn)成本。設計任務主要包括原料的選擇、加工方法的選擇、強度計算和模具設計。

只有全盤考慮這些因素，并有系統(tǒng)化的跟進，才能生產(chǎn)出高質量的、具商業(yè)效益的模具。必須強調的是，塑料的實用性和成本效率不是必然的，設計者必須非常注重原料選擇和加工過程的正確解決方案。

節(jié)約成本設計

設計者對塑料零部件最終的成本負有大部分的責任。他的決策預先決定了生產(chǎn)、模具制作和組裝的成本。後期的修正和優(yōu)化通常是昂貴和不可行的。

充分發(fā)揮塑料原材料特性的優(yōu)勢，在許多方面可以節(jié)約成本。多功能一體化設計、運用低成本組裝技術（如卡扣，焊接裝置，固定裝置，雙料注塑技術等）、利用自潤滑特性、免卻表面處理程序等。注意壁厚、模具、公差、原料等能夠進一步節(jié)約成本。

3）塑膠產(chǎn)品設計竅門三—考慮澆口的位置

設計者不但要進行塑料制品的設計計算，還必須特別注意模具的澆口設計。他們必須選擇正確的澆口體系以及澆點的數(shù)目和位置。澆口的類型和位置不同將對制品的質量產(chǎn)生較大的影響。

澆口位置的選擇將決定塑料制品以下性質：

填充行為

制品的最終尺寸（公差）

收縮行為，翹曲

機械性能水平

表面質量（外觀）

如果設計者選擇了錯誤的澆口，成型加工時幾乎不可能從優(yōu)化加工參數(shù)來矯正由此產(chǎn)生的後果。

基本設計原則：

不要將澆口置於高壓力區(qū)域；

盡量避免或減少熔合線；

盡量使熔合線遠離高壓力區(qū)域；

對於增強型塑料，澆口位置決定零件的翹曲性能；

提供足夠的排氣口以避免空氣存集。

4）塑膠產(chǎn)品設計竅門四—基本裝配技術

一些被所有設計師認可的簡單裝配技術如卡扣裝配、壓機裝配和螺紋裝配等，以其簡便、快速地裝配組件可大大地節(jié)約生產(chǎn)成本。

卡扣裝配的最大優(yōu)勢是不需要增加額外裝配部件。在卡扣設計中，設計者必須確保配件的幾何尺寸，避免應力松弛引起裝配部件松動。

壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進行高強度裝配。

螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運用組成。為了避免不合格組件的產(chǎn)生，確保正確的軸套尺寸是關鍵的一環(huán)。螺件制造商可在這方面提出不少建議。

5）塑膠產(chǎn)品設計竅門五—節(jié)約成本設計

當要生產(chǎn)一個產(chǎn)品的時候，主要就是為了盈利，盈利其中就是降低產(chǎn)品成本，設計者對零件的最終成本有密不可分的關系。他的決策、想法以及最終的設計都關乎產(chǎn)品的成本。盡量利用好塑料的特性，能很好控制成本，考慮模具中一些技術，也在一定程度上減低成本。